石英砂烘干機采用物料與熱風活動并行干燥工藝，適用范圍廣，堅持了物料原有的活性；同時采用變頻技術調理滾筒轉速，優化物料與熱煙氣接觸時間，進步干燥效果。砂石消費線的選擇需求很多要素，如破碎水平、物料品種、出料粒度、進料粒度、電耗、應用范疇、構造方式、原理等。干法制砂和濕法制砂是制砂消費線中兩種常見的制砂工藝。詳細選擇濕制砂還是干制砂，要看你本人所在地域的水資源，機制砂消費的需求，制砂設備的選擇，以及你本人的消費狀況。

石英砂烘干機按燃料不同分類：自然氣燒嘴、液化氣燒嘴、高爐煤氣燒嘴、焦爐煤氣燒嘴、柴油燒嘴、重油燒嘴等。

與干砂消費線不同，濕砂消費線的配套設備采用水洗系統，普通采用洗砂設備清洗除塵。常見的洗砂設備有螺旋洗砂機和輪斗洗砂機，制砂機加工的廢品砂用洗砂設備沖洗。砂石由保送設備送入洗砂設備的料倉，砂流入洗砂機中的沉淀池。廢品砂在石英砂烘干機中停止加工，完成廢品砂和礫石的加工，為建筑行業提供高質量的砂。

隨著環保請求越來越嚴，如煤等低價原料不允許運用，均請求采用自然氣等清潔能源。以前，以煤為燃料時，每噸砂烘干多耗一點影響不大，而如今，以自然氣為燃料，多耗即增加了本錢。因而，石英砂烘干機之節能顯得更為重要。

普通將烘干后的砂干度進步，由于砂具有吸熱性，因而會呈現烘干后的砂很燙，同時排放的尾氣溫度也很高，這大大增加了能源糜費。經過實踐檢測，至砂干時，尾氣溫度進步1度，烘干效率降低2%。

石英砂烘干機運用行業普遍，能夠順應多種物料，石英砂烘干機合適用來烘干顆粒狀物料，而且該烘干機設備消費量大，烘干物料成色好，操作也是比擬簡單的，很多商家都運用十分便當。石英砂烘干機燃料選擇范圍大，密封效果好，占空中積小，裝置便當。

石英砂烘干機自身就是為節能環保而生的，節能在整個石英砂烘干機的應用中也就是占到了一個很大的比例了，怎樣運用就變得十分重要。在石英砂烘干機時應盡最大可能的去應用石英砂烘干機中的熱能，減少在運用的過程中的石英砂烘干機的熱量損失，這才是最重要的。最大限度的將熱量運用到的烘干中，加強石英砂烘干機的烘干效率的方式就是要想方法降低石英砂烘干機的蒸發負荷，這種辦法的應用主要就是在計入石英砂烘干機停止烘干之前，先對其停止預烘干，也能夠稱為脫水處置，過濾、離心別離或蒸發器的蒸發。

石英砂烘干機主要用于烘干一定溫度和粒度范圍內的顆粒物料，特別適用于烘干沙子、河沙、江沙、海沙、黃沙等工況，烘干效果佳。對原單筒烘干機內部構造停止改良，增參加機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機消費才能進步50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，規范能耗僅為6-8kg/t。石英砂烘干機蒸發度強、運轉牢靠、操作彈性大、順應性強、處置量大，是替代傳統烘干設備的環保節能型產品。

物料由供料安裝進入石英砂烘干機回轉筒的內層，完成逆流烘干，物料在內層的抄板下不時抄起，散落呈螺旋行進式完成熱交流，物料挪動至內層的另一端進入中層逆流烘干，物料在中層不時被重復揚起，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層即充沛吸收內層滾筒分發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時延長了干燥的時間，物料到達最佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，到達干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有到達干燥效果的物料因自重而不能快速行進，由此完成干燥的目的。

石英砂烘干機作為選礦設備的一種，首要結構是由外面的筒體、爐體、前輥圈和后輥圈構成，還有即是齒輪、擋輥、拖輥小齒輪等配件；然后即是揚板、減速機、電機、熱風道等供電設備；在沙子烘干前還需求經過進料溜槽運送到筒體內干燥。另外可依據用戶需求設計煤氣發作爐、熄滅室或配套提升機、皮帶保送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。烘干效果好，烘干作業中，物料初水分8%-60%，終水分確保0.5-1%以下，能烘干2-120mm的塊料、粒料，粉狀等物料；8、順應才能強，可對沙子、河沙、江沙、海沙、黃沙、礦渣、煤渣、石英砂、金剛砂、鑄造砂、陶粒砂、污泥、煤泥等烘干，亦可用于糧食、化工行業的烘干。