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墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,


墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖1)

近期,河砂禁采,砂價高漲的新聞幾乎每天都可以看到。因此,許多投資者把目光轉向了機制砂石骨料。本文分享機制砂石骨料生產線的主機設備選型及設計要點。

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖2)墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖3)生產方式墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖4)

砂石骨料生產方式主要分干法和半干法兩種。

干法生產是指除個別工藝環節噴霧除塵用水外,整條生產線的工藝過程基本無用水,主要適用于我國北方天氣寒冷、干燥、水資源嚴重缺乏、礦石原料中夾土料能通過篩分剔除干凈的地區。

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖5)

半干法生產是指破碎及破碎前工段無用水、破碎后工段用水洗,主要適用于我國南方、水資源豐富或礦石原料中夾雜的粘土料無法通過干法篩分剔除干凈的地區。當然,北方一些對機制砂要求較高的地區也有選擇濕法制砂。

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖6)墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖3)主機設備選型墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖4)

砂石骨料生產可簡單概括為:破碎分選。下面主要從破碎、篩分、制砂、分選、污泥處理等幾個方面介紹砂石骨料生產線的主機設備選型。

破碎設備的選擇

破碎設備的選擇主要取決于礦石原料的特性、當地砂石產品的市場需求及生產線的生產能力。

破碎設備根據破碎原理可以分為兩大類:擠壓式破碎機和沖擊式破碎機:

擠壓式破碎機:旋回破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機,適用于硬度、磨蝕性指數較高的巖石,如花崗巖、石英巖、輝綠巖、玄武巖等;

沖擊式破碎機:反擊破碎機、立軸式破碎機、重錘反擊式破碎機,適用于硬度、磨蝕性指數中等或偏低的巖石,如石灰巖、白云巖等。

1)粗破設備的選擇

粗破設備一般采用旋回式破碎機、顎式破碎機或(重錘)反擊式破碎機。

旋回式破碎機電耗低,無需配置給料設備且設備維護成本較低,但土建基礎投資較高,適用于生產線能力大于1000tph的生產線。巖石硬度較高時選擇重錘旋回式破碎機,巖石硬度中等或偏低時選擇輕型旋回式破碎機;

顎式破碎機適用于生產能力小于1000tph的各種特性的巖石破碎;

(重錘)反擊式破碎機適用于硬度、磨蝕性指數中等或偏低的巖石破碎。

2)中細破設備的選擇

中細破設備一般選擇圓錐式破碎機或者(重錘)反擊式破碎機。

圓錐式破碎機主要適宜破碎硬度、磨蝕性指數較高的巖石,產品粉狀料較少,粒型較反擊破差些;

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖9)顎破+圓錐破生產出的石料

(重錘)反擊式破碎機主要適宜破碎硬度、磨蝕性指數中等或偏低的巖石,產品粒型較好(反擊破較重錘反擊破粒型更好些)、粉狀料較多,設備維護成本較高。

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖10)顎破+反擊破生產出的石料篩分設備的選擇

主要介紹預篩土設備、骨料篩分設備、機制砂篩分設備的選擇。

1)預篩土設備的選擇

骨料產品對含土量要求都比較高,預篩土設備的配置是必要的。

當粗破選擇帶給料設備的顎破或(重錘)反擊式破碎機時,預篩土設備一般選擇布置于粗破前,選擇振動篩分給料機+圓振動篩。

當粗破選擇不帶給料設備的旋回破時,預篩土設備一般選擇布置于粗破后,選擇重型圓振動篩。

2)骨料篩分設備的選擇

骨料篩分設備一般選擇圓振動篩。

篩分設備成本低、能耗低,所以一般規格宜選大些或多臺并聯布置;

一級篩分設備效率越高,則返回到返料破碎機的物料量就越少,可以減少返料破碎機的運行負荷;二級篩分設備的篩分效率越高,產品的分級就越明確,所以也宜選擇大些。

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖11)

3)機制砂篩分設備的選擇

機制砂篩分設備一般選擇圓振動篩或三軸橢圓振動篩。

圓振動篩一般對于細砂料篩分效率較低,僅能對3mm以上的物料進行篩分;

三軸橢圓振動篩主要使用細物料篩分,可根據實際物料特性調整振動軌跡的橢圓度,以達到篩分效率與生產能力等篩分工藝參數的優化。

目前使用較廣的機制砂篩分設備是圓振動篩,但是三軸橢圓振動篩用于機制砂石粉是一種趨勢。

制砂設備的選擇

干法制砂設備一般選擇立軸式沖擊破制砂機或者棒磨機。

棒磨機雖然有生產的砂石料細度模數容易調整,砂級配好,生產穩定等優點,單由于其生產效率低,運行成本高、土建及安裝工程量大而較少使用。

立軸沖擊破生產的砂粒型優,土建及安裝工程量小,且能對中小石進行整形,在生產中使用較廣;但是其缺點是制砂效率低,能耗高,生產砂級配不夠理想,中間級別偏低。

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖12)分選設備的選擇

砂石分選一般分干法和濕法分選兩種。

干法分選目前多采用砂石專用分選機;

濕法主要用于對半干法生產線的0-4.75mm產品除粉除泥。一般選擇螺旋洗砂機或輪斗洗砂機,目前使用較為廣泛的是螺旋洗砂機。

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖13)墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖14)

左:輪斗洗砂機;右:螺旋洗砂機

污泥處理設備的選擇

污泥處理設備一般用于濕法生產線中,主要是對經過分選洗砂設備的含泥砂廢水進行處理,常用設備有旋流器、濃縮機、壓濾機。

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖3)設計特點墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖4)設置中間料堆棚

中間料堆棚的作用是:

可均衡生產線的整體系統能力;

可消除因運礦車臺數不足造成整條生產線斷料;

粗破工段可與中細破及分選工段不同班制及不同生產能力生產。

干法生產時物料儲存采用堆棚或儲庫封閉儲存

響應國家環保政策,成品料、含土廢料及中間料儲存最好采用封閉形式儲存,并在物料堆存下料點增加水噴霧除塵以減少無組織粉塵排放。

設計成品料自動裝車和自動配置混合料級配

為減少鏟車裝運引起的二次揚塵及增加二次倒運成本,設計時考慮自動裝車系統;為滿足不同客戶需要,設計時在每種產品出料處至少設置一臺計量設備用于產品外銷時自動配置級配。

收塵器下石粉單獨收集

為滿足國家標準對砂石產品中石粉含量的限制要求、減少后續分選設備負荷,設計時盡可能將收塵器下石粉單獨收集后儲存于石粉庫中方便外運。

充分利用地形高差

因地制宜,充分利用地形高差進行豎向設計,不僅可以減小一次土建投資和設備投資,而且可以減少生產線后期的運營成本。

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖17)制砂及分選

分選設備是必要的,機制砂生產是行業趨勢。

注重生態環境保護

含土廢料設計用于礦山復墾等;注意粉塵、噪聲及廢水的防治。

墻裂推薦(機制砂石生產技術規程)機制砂石料生產線,(圖18)

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