燃爆了（氮化硅陶瓷工藝流程）氮化硅陶瓷工藝流程圖，

原標題：氮化硅陶瓷板規格書

1、概述

1.1、產品特點

氮化硅陶瓷板屬于精細陶瓷的一種，氮化硅基本性質：熱膨脹系數低、導熱率高，故其耐熱沖擊性極佳熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂在不太高的溫度下，Si3N4具有較高的強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現疲勞損壞，所以Si3N4的使用溫度一般不超過1300℃。

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1.2、主要用途及適用范圍

采用氮化硅陶瓷軸承還可以解決化工機械設備、食品、海洋等部門機器腐蝕問題在高真空領域，利用Si3N4陶瓷的自潤滑性可以解決鋼質軸承使用潤滑介質造成的真空污染問題?？傊?，采用氮化硅陶瓷材料制造軸承，極大的擴展了軸承在各個領域尤其是高溫和腐蝕環境中的使用范圍。

1.3、品種及規格

片形，多晶，φ185*20*15MM φ195*20*15MM

1.4、適用環境條件

在洗砂機的應用，高溫、耐磨、耐腐蝕環境下均適用。

1.5、工作條件

氮化硅陶瓷推薦使用溫度空氣中1000℃以內，保護氣氛中1400℃以內。

氮化硅陶瓷溶點1900℃（充壓下）。

1.6、對環境及能源的影響

在陶瓷原料采掘時的工程爆破，瓷器生產制造中的錯料、成形，商品處理方式中的裁邊、打磨拋光、打磨拋光等工藝流程中，都是造成噪聲長期性處在噪聲的自然環境中會讓人焦躁不安，心跳加速，血壓升高噪聲對身體損害最顯著的主要表現是聽力下降；同塵肺病一樣，它是永久的損害噪聲還會繼續對身體導致各個方面的損害，包含中樞神經系統、內分泌系統、中樞神經系統、消化道以視覺效果、智商等。

2、安全使用注意事項

2.1、安全使用期，生產日期，有效期

陶瓷粉末一般采用塑料筒、塑料壺或者金屬盒）（如鋁制、鍍鋅鐵皮等）包裝。

2.2、一般情況的安全使用方法

應按品種、規格、等級、廠家分別存放在倉庫或料棚 內。

2.3、容易出現錯誤的使用方法或錯誤操作

陶瓷都是易碎品，同時，易受塵埃等侵害，因此要輕拿輕放，清洗時注意擦劃表面，容易造成滑印也更容易受污染。

3、結構特征與工作原理

3.1、總體結構及工作原理 工作特征

Si3N4結構中，α相結構的四面體晶形發生畸變，而β相在熱力學上更穩定由于氧原子在α相中形成Si-O-Si離子性較強的的鍵，這使α相中的[Si-N4]四面體易產生取向的改變和鏈的伸直，原子位置發生調整，使得α相在溫度達到1300℃以上時轉變到β相，使其結構穩定。氮化硅是一種共價化合物，因此分子中間以極強的共價鍵互相融合，因此它具備很高的強度及溶點。，氮化硅是一種關鍵的構造結構陶瓷，強度大、抗磨損。，氮化硅與氫氟酸反應生成四氟化硅和一種銨鹽，該銨鹽為氟化銨，反應方程式為：Si3N4+12HF=3SiF4↑+4NH3↑。

4、技術特性

4.1、主要性能

抗熱震陶瓷

4.2、主要參數

詳見參數性能表。

5、尺寸、重量

5.1、最大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的最大可制作尺寸范圍：長度≤1200mm,直徑≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根據圓片的長寬高以及內外徑尺寸的不同，重量不同。根據不同的工藝材料的密度范圍值3.1-3.3g/cm3之間。

6、安裝與調試

6.1、安裝程序，方法及注意事項

加熱配合法：通過加熱陶瓷軸承或陶瓷軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。

7、使用、操作

7.1、使用前的準備和檢測

物理性能檢測：光澤度，外觀質量，有無雜色，規格尺寸，表面質量，斷裂模數和破壞強度等。

7.2、啟動及運行過程中的操作程序、方法、注意事項

表面溫度不宜過高，即使是非常耐用耐磨陶瓷棒也需要注意使用環境的溫度，因為它的壽命會因為使用溫度的不斷升高而縮短。當陶瓷棒在爐膛溫度超過承受上限時，其氧化速度會加快且壽命也在一點一點縮短，所以使用人員盡量避免讓其表面溫度過高。

8、運輸和貯存

8.1、包裝、運輸注意事項

品管與打包環節除了重復性作業之外，還要面臨的就是夏季廠房高溫，前面也提及，針對高溫現目前陶企都會采取一定的降溫措施、如使用冰塊、增加通風設施等方式，盡力緩解高溫作業帶來的身體不適。

8.2、貯存條件，貯存期限及注意事項

很多耐磨陶瓷是通過陶瓷膠粘貼的方式固定在設備上的，這就要求我們保持陶瓷粘貼面無水、無油，干燥潔凈，在儲存運輸過程中做好防水防油，搬運時盡量戴好手套，避免手掌直接觸碰陶瓷，汗漬也會影響陶瓷膠粘貼效果。返回搜狐，查看更多

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