輪斗式洗砂機是配合制砂機使用的一種高效洗砂設備，它能除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，起到清洗的作用，在礦山洗滌作業(yè)中比較常見。其由電動機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪持續(xù)轉動，由于其日作業(yè)量巨大，經常高負荷運轉，所以在工作過程中容易出現(xiàn)一些故障，如：齒輪損壞、定子、轉子鐵芯故障等現(xiàn)象。

　齒輪損壞

　　齒輪是洗砂機的主要部件之一，其磨損有三種型式: 1：粘附磨損一由金屬與金屬接觸，表面粘接到一起而后撕離所造成，原因可能是潤滑油不足，或齒輪沒有正確嚙合；2： 磨料磨損一由外界顆粒，如灰塵和砂粒造成；3： 腐蝕磨損一由污染的潤滑油或者添加劑產生的對齒輪表面的化學侵蝕。

　　如果齒輪受到損壞就會嚴重影響洗砂機的工作狀況，進而影響整個生產線的工作效率，而齒輪損壞一般由以下4種原因造成：

　　1.齒輪的材質選擇未達到要求，本身強度不夠，加之其所受載荷過大，導致其損壞。

　　2.齒輪加工的精度及熱處理后齒根的硬度未達到要求。

　　3、洗砂機在長時間的運轉中，齒輪出現(xiàn)缺油現(xiàn)象，未得到及時的潤滑，并與機器內部的部件進行干磨損，導致洗砂機齒輪的損壞。

　　4、洗砂機軸與減速機低速軸維護未達到使用說明書上規(guī)定的平衡度，而導致機器齒輪損壞，在嚴重的情況下，也可能致使軸承損壞。

　　針對以上原因，應選擇大廠所造洗砂機，不論機身本體質量還是配件質量都會有所保障，另外，在洗砂機的日常操作中，工作人員需對洗砂機的各部件做好保養(yǎng)工作，定時對洗砂機進行加油，并及時檢查軸承是否損壞、密封圈磨損程度如何，如果有磨損，應立即檢查零件的潤滑油，確保油量在容積線上，且清潔無污染。再者，在安裝洗砂機時，應注意安裝標準和距離，將洗砂機軸與減速機低速軸調整到較佳的平行度，以確保設備的穩(wěn)定性，延長洗砂機的使用壽命。

　定子、轉子鐵芯故障

　　定子、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分，鐵芯一旦發(fā)生故障，會使渦流增大，鐵芯局部過熱，影響電動機正常。定子、轉子鐵芯的故障主要由以下幾個方面原因造成。

　　1、軸承過度磨損或裝配不良，造成定子、轉子相擦，致使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，使電動機鐵損增加，導致電動機溫升過高。

解決方案：用細銼等工具去除手刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

2、拆除舊繞組時用力過大，使齒糟歪斜和向外張開，損傷鐵芯。

解決方案：齒槽歪斜時可以用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料；而且當鐵芯齒端軸向朝外張開和兩側壓圈不緊時，可在兩塊鋼板制成的圓盤(其外徑略小于定子繞組端部的內徑)中心開孔，穿一根雙頭螺栓，將鐵芯兩端夾緊，然后緊固雙頭螺栓，使鐵芯恢復原形。

　　3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。

　　解決方案：此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

　　4、圍繞組接地產生高熱燒毀鐵心糟或齒部。

　　解決方案：如果鐵芯槽或齒部燒傷，可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干，如果影響到繞組的牢固性，則可用環(huán)氧樹脂修補燒缺部分的鐵芯。

　　5、鐵芯與機座間結合松動。

　　解決方案：可擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

　　6、因定子繞組短路或接地，弧光燒傷鐵芯，使硅鋼片間絕緣損壞而造成短路。

　　解決方案：燒傷不嚴重時，可用先把鐵芯清理干凈，除去灰塵和油污，并將已燒傷熔化了的局部硅鋼片用小銼銼掉，打磨平整，消除片與片熔化在一起的缺陷，然后將定子鐵芯靠近故障點附近的通風槽片取出，使修理時硅鋼片有一定的松動余地，再用鋼片剝開故障點上的硅鋼片，將被燒傷硅鋼片上的碳化物清除干凈，最后涂以硅鋼片絕緣漆。

　　7、緊固不良和電機振動造成鐵芯松動。

　　解決方案：插入一層薄云母片，最后將通風槽片打入，保持鐵芯緊固。

　　8、大修時不慎被機械力損傷。

　　解決方案：維修時注意保護。

　日常使用安全規(guī)則

　　1、使用單位應根據現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設備后再運轉。

　　2、啟動前，必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，并先用手旋轉轉子等部件，檢查機器是否有異常。

　　3、啟動電機后，等運轉正常后，再開始逐漸加料。

　　4、工作時若出現(xiàn)異響應立即停止加料，等物料從出料槽全部排出后，停止電機進行檢查，在排除故障后，再開機。注意：開機前必須清除腔內物料，空載啟動。

　　5.機器應按固定方向旋轉，不得反向旋轉。

　　6、洗砂機運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。