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洗砂機是砂石(人工砂、天然砂)的洗選設備,可廣泛的用于砂石廠、建材、化工、公路、鐵路、水利水電等行業對石料的洗選,它能夠除去覆蓋砂石表面的雜質,同時破壞包裹砂粒的水汽層,實現脫水,從而起到高效清洗砂的作用。

在洗砂機的使用過程中,難免會出現一些問題,如砂洗不干凈、洗砂量減少、軸承溫度過高等。今天,分享洗砂機使用中可能會遇到的故障及解決辦法。

這都可以(洗砂機器多少錢)洗砂機器設備,(圖1)
砂洗不干凈

解決辦法:

在洗砂時,應先放開沖洗管,然后進料洗砂,送水量要適中,既要保持清洗砂的干凈,又不至于砂子會沿槽口溢出,加料時要均勻,不可過多過急,這些都會影響砂子的品質。

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洗砂量減少或漏砂

故障原因:

1)砂網損壞;

2)砂網固定螺栓脫落。

解決方法:

1)檢查維修或更換砂網;

2)緊固螺栓。

軸承溫度過高

故障原因:

1)潤滑脂臟污;

2)潤滑脂用量不當;

3)軸承損壞(一般是前兩種原因)。

解決方法:

1)更換潤滑脂;

2)潤滑脂用量一定要適中,不能過多或過少;

3)更換軸承。

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輪斗式洗砂機結構圖

洗砂時出現翻花現象

故障原因:

1)螺旋洗砂機轉速過高;

2)螺旋盤的水平軸沒有固定好。

解決方法:

1)調節轉速;

2)若轉速調節到位,仍然有翻花的現象,則要固定好水平軸。

排料口堵塞

故障原因:

這是洗砂機在作業中最容易出現的問題,大部分的原因是由于洗砂機的礦漿中的砂石粒度過于細,單次的給料量又突然加大,導致出料口淤積物料。

解決方法:

首先應先停止給料,打開所有的排料口,避免淤積的情況發生,用清水清洗洗砂機后才能進行作業。

機器無法啟動

故障原因:

1)電壓不足;

2)皮帶打滑;

3)減速器故障;

4)電機損壞。

解決方法:

1)改變電壓供給;

2)張緊皮帶條;

3)檢修減速器;

4)更換電機運行。

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螺旋式洗砂機結構圖

機器有噪音

故障原因:

1)軸承損壞;

2)減速機故障;

3)輪斗體碰擦殼體。

解決方法:

1)更換軸承;

2)檢修減速器;

3)檢修調整輪斗體。

齒輪易損壞

故障原因:

1)沒有及時保養;

2)洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規定平行度。

解決方法:

1)按規定時間加油;

2)調節使其達到要求。

轉子鐵芯損壞、變形

故障原因:

1)軸承過度磨損或裝配不良,引起轉子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路;

2)拆除舊繞組時用力過大,使齒槽歪斜和向外張開;

3)因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕;

4)鐵芯與機座間結合松動。

解決方法:

1)用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干;

2)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復位,并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料;

3)砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆;

4)擰緊原有定位螺釘,若定位螺釘失效,可在機座上重鉆定位,旋緊定位螺釘。

軸承易損壞

故障原因:

1)斷油或密封圈損壞;

2)長期缺乏維修和清洗。

解決方法:

1)按規定加油或更換密封圈;

2)定期清洗。

軸承部位有雜音

故障原因:

1)滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音;

2)軸承鋼圈破裂時會聽到不連續的“梗梗”的聲音,或者軸承零件有磨損;

3)軸承內混有沙土等雜物。

解決方法:

1)添加潤滑油;

2)軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承,且選用與原來型號相同的軸承。

3)及時清洗。

定期維護及保養可以降低洗砂機的故障率,保證設備的運轉,延長使用壽命。洗砂機的維護及保養注意事項有:

軸承是最容易損壞的部件,因為在使用中磨損較大,所以需要定期的進行保養,定期加油增加軸承壽命。

一般每工作兩個月檢查一次,磨損嚴重時應立即更換。使用滾動軸承的洗砂機,須經常檢查螺旋軸兩端的軸承座,注意軸承密封裝置的可靠性,如發現磨損、滲水、浸砂等現象,應立即停機,更換密封裝置以及清洗并潤滑軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。

在日常使用中,要隨時注意機器有無噪音;隨時觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運轉和工作情況;檢查電動機和減速箱是否過熱,各部位的螺栓是否緊固等等。

減速箱在運轉3-6個月后要清洗換油,軸承座每6-12個月需更換新的潤滑脂(鈣基)

大型洗砂設備的電氣設備必須有可靠的接地裝置。另外,電線應可靠絕緣,并裝在蛇皮管內。應經常檢查電機接線是否磨損和漏電,以免發生事故。

洗砂設備的換季保養也很重要,主要是更換機油、燃油、防凍液,以及增加冷凍設施。

洗砂機在運轉時,嚴禁有人站在旁邊,用手觸摸機體,調整、清理、檢修等操作。

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