墻裂推薦（機制砂生產線要多少錢）機制砂生產設備及流程，

原標題：機制砂生產線怎么設計？砂石生產線設計有哪些要點？

砂石生產線設計要點 僅供參考：

1、設置中間料堆棚。

中間料堆棚可調節骨料生產線整體的系統產能。粗破工段檢修時，則下游的骨料制成工段不會因此停產。當礦山開采只能白班生產時，下游的骨料制成工段仍可兩班生產，而且設備臺數可減少。通過生產班制調節系統產能，減少了投資，發揮了系統各設備的優勢。

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2、充分利用地形高差。

任何生產線的設計如果能將建設投資和運營成本降為最低是非常優秀的設計。因地制宜，充分利用地形高差進行工藝布局，不僅可以減少土建投資和設備投資，而且可以降低生產運營成本。

3、中細破前設計預篩分。

如果原料中含有黏土，一般很難通過篩分將其剔除干凈。設計預篩分，不僅可以在原料含土量較高時，通過篩分將小于一定粒度的含土廢料篩出，而且可以使經過粗破后小于所需粒度的骨料不再經過中細破，進而提高系統產量和減小粉狀料的產生。

4、成品篩采用單層振動篩噴淋水洗。

半干法砂石骨料生產線一級振動篩噴淋的目的是除去部分泥土，以及使不易洗清的物料盡早濕水，以便含泥料提前泡軟。二、三級成品振動篩設計成單層，其噴淋水洗的目的是使每種物料產品都有和清水直接接觸的機會，進而提高骨料產品的潔凈度。

5、砂石水洗系統。

對于含泥廢水，因泥砂量較大、粒度較大，不宜采用渣漿泵輸送，只能通過水槽自流至洗砂機。在此環節應充分考慮廢水流動的距離和水槽角度，盡可能將洗砂機車間布置在比振動篩車間低的臺段上，水槽做成U型槽以便減少摩擦。洗砂機出料和旋流器組出料處均應設置濾水篩，以避免進入成品堆場的物料含水量過大而影響產品銷售。

6、廢水泥料處理系統。

洗砂后的含泥粉廢水在進濃縮池過程中，加藥點的位置要合理，加藥量要合適，以提高濃縮機系統的效果。壓濾機前應該設置緩沖攪拌池，以滿足濃縮機后渣漿泵連續工作和壓濾機按次間歇式工作的要求。壓濾機能力的選擇要充分考慮每次工作需要的時間和泥餅含水量要求。

7、產品儲存及發運。

此環節設計要點是每個料堆下除設置合適的出料設備外，至少應設置1～2臺計量秤，以便調節砂石的合理級配，滿足客戶對不同級配砂石骨料的需求。

8、環境保護。

a）防塵及收塵措施

設計中一般采取以防為主、防治結合的方針。在中細碎www.myddc.net以前的各工藝環節上盡量減少揚塵點，使用密閉性能好的輸送和給料設備。在設備連接的料管設計時注意料管形狀、角度等，并盡量降低落差。在所有粉塵排放點均采用收塵效率高、技術可靠的高效收塵器，保證粉塵排放濃度低于國家標準。

中間料及含土廢料儲存采用封閉堆棚及噴霧除塵，以減少粉塵對周圍環境的影響。

b）噪聲控制

對噪聲的控制從設備選型上盡量選擇噪聲低的設備，并將噪聲源設備布置于封閉廠房內，車間外綠化，以遮擋噪聲傳播。返回搜狐，查看更多

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